Sealock (YiFuLong Outdoor Gear Co., Ltd.) telah membuat tas tahan air selama lebih dari 20 tahun, memproduksi untuk merek luar ruangan dan bersepeda internasional termasuk KAILAS, OSPREY, Helly Hansen, dan CHUMS.
Paket sadel, tas stang, dan tas tabung atas dipasang ke bagian standar — tiang kursi, palang, dan tabung kepala jauh lebih bervariasi dibandingkan bingkai segitiga. Sebuah tas rangka harus mengisi ruang yang ditentukan oleh tiga tabung yang sudut dan panjangnya berubah sesuai model dan ukuran dalam model tersebut, sambil membersihkan dudukan tempat botol, penahan kabel, klem pemindah gigi (derailleur), dan tas lain yang sudah diikatkan ke sepeda.
Itulah sebabnya merek sepeda yang menggunakan aksesorinya sendiri memiliki keunggulan yang tidak dapat ditandingi oleh pemasok tas umum: ia memiliki geometri rangka. Tas yang dipotong sesuai ukuran bingkai merek tersebut cocok dengan tas universal yang memiliki celah, kendur, dan bergesekan — dan ini adalah produk yang hanya dapat dijual oleh merek tersebut.
Ada dua metode yang diterapkan di industri ini, dan keduanya berfungsi untuk pengembangan OEM:
Apa pun yang terjadi, detail yang sama harus diambil atau sampel pertama akan tidak cocok:
Ini adalah langkah di mana tas khusus menjadi program manufaktur, dan sebagian besar merek meremehkan pekerjaan tersebut. Model bingkai tunggal dalam empat ukuran berarti empat pola, bukan satu — dan sebuah merek dengan tiga model bingkai dalam empat ukuran merencanakan program dua belas pola.
Tiga cara untuk menjaga hal itu tetap terkendali:
Volume bukanlah kendala dalam hal ini setelah pola diselesaikan. Platform tas bingkai TPU 600D diproduksi hingga 50.000 lembar per bulan, sehingga merek yang mencakup beberapa model bingkai dalam berbagai ukuran dibatasi oleh waktu pengembangan pola, bukan oleh kapasitas jalur — yang merupakan argumen lain untuk membangun perpustakaan templat lebih awal dan melakukan penilaian jika geometri memungkinkan.
Lebar rangka tas merupakan keputusan rekayasa nyata dan bukan preferensi kapasitas, karena lutut pengendara melewati kedua sisinya pada setiap kayuhan pedal. Variabel:
Ringkasan tas sepeda khusus harus mencapai tingkat komponen, karena beberapa pilihan bergantung pada ukuran dan bukan berdasarkan preferensi:
Bagian yang diabaikan dari pengembangan kustom adalah mendesain berdasarkan kesalahan pengguna. Pengendara secara rutin mengencangkan tali Velcro secara berlebihan, dan dalam kasus ekstrim hal ini menimbulkan kekuatan destruktif pada tas itu sendiri. Tas berbingkai yang dipasang dengan benar diletakkan secara merata di dalam ketiga tabung dengan tulang belakang rileks secara alami dan jahitan panel samping terlihat seperti garis halus — tidak meregang hingga mencapai puncak di setiap tali.
Dua respons desain: menentukan lokasi strap di tempat jalur beban ditopang dan bukan di tempat panel tidak ditopang, dan menentukan posisi strap yang cukup sehingga tegangan terdistribusi dan bukan terpusat. Petunjuk pemasangan yang jelas di dalam kotak merupakan bagian dari produk dalam kategori ini, persis seperti yang terdapat pada bagasi kendaraan.
Bingkai tas mendominasi upaya pengembangan, namun posisi lain memiliki parameter spesifiknya sendiri:
Logika penempatan beban yang menentukan posisi mana yang mendapatkan kapasitas yang ditetapkan dalam panduanmerek bersepeda.
Pengembangan kustom membutuhkan waktu lebih lama dibandingkan perubahan warna, dan komponen yang dilas memerlukan cetakan mesinnya sendiri yang dikutip secara terpisah, sehingga tanggal peluncuran harus diberitahukan pada saat pertanyaan. Merek sepeda juga harus merencanakan siklus model tahunnya sendiri, karena aksesori yang dipotong sesuai rangka harus disertakan bersama sepeda, bukan setelahnya.
Minimal menjalankan 300 buah per model di sebagian besar rentang bersepeda, dengan platform tas ekor di 500. Jika program mencakup beberapa posisi, model yang berbagi bahan dasar lebih mudah untuk dijadwalkan dan dikutip secara bersamaan dibandingkan jumlah yang sama yang tersebar di bahan yang tidak terkait.
Model disusun berdasarkan jenis, bukan berdasarkan prioritas:
| Gambar | Model / tipe | Kapasitas | Bahan | Pemasangan / fitur | Halaman Produk |
|---|---|---|---|---|---|
|
SL-K089-A Tas Bingkai | Dipotong sesuai spesifikasi pembeli | TPU 600D | Ukuran khusus berdasarkan template · hitam, abu-abu, hijau tentara, coklat · kapasitas hingga 50.000 pcs/bulan | Melihat |
|
Tas Bingkai Tabung Atas | 0,8L · 80 gram | TPU 800D | Tiga tali yang dapat diposisikan ulang · ritsleting tahan air · tahan hujan dan semprotan | Melihat |
|
Tas Sadel SL-K022 | 10–14L | Penguat TPU 420D + TPU 600D | Rel tempat duduk + tiang tempat duduk · roll-top · IPX6–7 · Gesper UTX/Duraflex | Melihat |
|
Tas Stang SL-K060B | 7L | TPU | Dudukan kokpit · gunung dan jalan · hitam, abu-abu | Melihat |
|
SL-K088-A Tas Kursi | 20 × 9,5 × 5 cm | TPU 600D | Under-sadel · empat warna stok | Melihat |
|
Tas Bawah Kursi K055 | 22,5 × 10,5 × 7 cm | TPU 600D | Di bawah pelana · BSCI / ISO | Melihat |
|
SL-K1102-A Tas Ekor | 30 × 17,5 × 56 cm | Kain tahan air berlapis | Pemasangan rak belakang · MOQ 500 pcs | Melihat |
|
Tas Ransel Komuter SL-E980 | 22L | Laminasi TPU 600D | Roll-top · IPX6 · selongsong laptop yang dapat dilepas, opsi 13"/14"/15,6" · aliran udara EVA 3D di bagian belakang | Melihat |
|
Ransel Bersepeda SL-E144 | 15L | TPU | Bagian belakang berventilasi mengambang · IPX6 · 0,85 kg | Melihat |
|
Ransel Komuter SL-E216 | 20L | Laminasi TPU 420D | IPX6 · saku depan tahan air · EVA air-mesh di belakang · reflektif | Melihat |
Kategori lengkap ada di bawahtas tahan air, ransel kering, Dantas kering. Pilihan material tercakup dalamPanduan bahan TPUdan cakupan branding dalam panduan untuktas kering khusus.
Setiap batch menjalankan IQC pada kain, ritsleting, gesper, dan anyaman yang masuk; IPQC pada pengelasan, kepadatan dan tegangan jahitan, serta konstruksi titik pemasangan dalam proses, termasuk uji pengelupasan pada sampel las pada saat start; dan OQC dengan pengambilan sampel AQL, pengujian perendaman batch, pemeriksaan dimensi terhadap pola yang disetujui, dan perbandingan sampel emas yang ditandatangani. Kontrol dimensi lebih penting di sini daripada di sebagian besar kategori, karena tas bingkai yang polanya beberapa milimeter tidak lagi sesuai dengan bingkai yang dipotong. Perputaran beban lebih dari 1.500 siklus menargetkan tali dan jangkar, bersama dengan kekuatan tarik dan ikatan, ketahanan gesekan, tahan luntur warna, dan perbedaan warna. Prosedur pemeriksaan pelanggan secara lengkap — pembukaan kotak, ekstraksi vakum, istirahat statis 24 jam, dan penentuan kebocoran udara — dapat disaksikan secara menyeluruh, dengan tersedia pemeriksaan SGS atau QIMA. Standar ditetapkan dalamstandar kontrol kualitas untuk produksi tahan air.
T: Apa yang Anda perlukan dari kami untuk mengembangkan tas bingkai?
J: Geometri bingkai — baik templat fisik yang dijiplak dari segitiga depan atau foto yang dikalibrasi dengan penggaris pada bidang bingkai — ditambah model bingkai dan ukuran yang akan dicakup. Ambil dudukan tempat botol, penahan kabel, klem pemindah gigi (derailleur), dan tali tas lain yang akan berbagi bingkai.
T: Berapa banyak pola yang dibutuhkan program kita?
J: Satu model per bingkai per ukuran untuk tas full-frame, jadi katalog tiga model dalam empat ukuran merupakan pengembangan dua belas pola. Menilai seluruh kelompok bingkai dan menawarkan tas setengah bingkai, yang mentolerir lebih banyak variasi geometri, adalah dua cara untuk mengurangi jumlah tersebut.
T: Berapa lebar seharusnya bingkai tasnya?
A: Lebar sesuai jenis rangka yang memungkinkan tanpa memenuhi lutut pengendara. Rangka gunung memungkinkan lebar yang lebih besar, rangka kerikil dan jalan memerlukan profil yang lebih sempit, dan versi meruncing ditambah versi ramping mencakup kedua posisi pengendara. Tentukan penyekat internal pada tas yang lebih besar, karena tas yang dikemas akan menonjol lebih lebar dari lebar nominalnya.
T: Tali velcro atau pemasangan yang dibaut?
A: Velcro untuk perlengkapan universal dan retrofit; dipasang dengan baut untuk mendapatkan hasil yang paling aman dan bebas mainan jika rangka dilengkapi dudukan aksesori. Merek sepeda yang mengembangkan aksesori untuk rangkanya sendiri dapat menggunakan baut karena merek tersebut mengontrol lokasi pemasangannya.
T: Dapatkah sampel pertama disetujui dari foto?
J: Seharusnya tidak demikian. Tas sepeda harus diuji coba pada rangka sebenarnya dan dinilai memuatnya — posisi tali, jarak tabung, dan tonjolan di bawah beban hanya terlihat pada sepeda. Masukkan hal tersebut ke dalam putaran pengambilan sampel daripada menganggapnya sebagai formalitas.
T: Bagaimana kita merencanakan timeline-nya?
A: Sekitar tahun model Anda. Aksesori yang dipotong pada rangka tertentu harus diluncurkan bersama sepeda, jadi mundurlah dari tanggal tersebut melalui produksi massal, pengambilan sampel dan revisi, pengembangan pola, dan pengambilan geometri — dan bagikan tanggal peluncuran saat penyelidikan sehingga perkakas dan pengambilan sampel dapat dijadwalkan untuk itu.
Untuk pengembangan khusus bingkai, panduan templat, sampel, atau proposal OEM lengkap,mengajukan pertanyaan. Sealock menanggapi pertanyaan pengadaan dalam waktu 24 jam, dengan produksi dari Dongguan, Tiongkok atau Kota Ho Chi Minh, Vietnam.